|
|
Obrábění součásti ze slitiny hliníku
Lačňák, Martin ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na technologii výroby součásti typu turbína ve firmě Edwards. Specifikace zaměření je na část technologie soustružení, kde je v první části vytvořen rozbor součásti a její technologičnost konstrukce. Jsou analyzovány problémové oblasti z hlediska materiálové struktury a technologie postupu. Z oblasti racionalizace materiálové struktury je proveden rozbor původního a nového dodavatele a jejich statistické zhodnocení racionalizačního zlepšení vůči dodržení geometrických tolerancí. Zapichovací nože v části soustružení významně ovlivňují celkový strojní čas. Pro zjištění velikosti radiálních sil, průběhu utváření třísky a drsnosti povrchu při zapichování je proveden experiment. Technologie postupu se dále zabývá racionalizací stávajícího stroje OKUMA LU25-M a nákupu nového stroje Mori Seiki NTX 2000, pro který je vytvořena nástrojová výbava za spolupráce firmy Walter. Závěrečné Technicko-Ekonomické zhodnocení shrnuje všechny poznatky z výzkumu dané problematiky. V diskuzi je navrhnuto další pokračování výzkumu pro vývoj a plynule řízenou produktivitu součásti.
|
|
|
Analýza tvorby třísky pomocí digitální vysokorychlostní kamery
Tichý, Vojtěch ; Sliwková, Petra (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problematikou vysokorychlostních kamer a jejich využití v různých odvětvích lidské činnosti, především potom využitím ve výzkumu třískového obrábění. Jsou zde shrnuty důležité znalosti potřebné pro tvorbu vysokorychlostního záznamu a výběr vhodného objektivu. Práce je zaměřena na vytvoření vysokorychlostního záznamu procesu vzniku a utváření třísky při soustružnické operaci vnější zapichování za použití rozdílných typů utvařečů třísky. Cílem je ověřit tak jejich funkčnost v určitém rozmezí hodnot posuvu na otáčku.
|
|
| |
|
|
MKP pro simulace obrábění
Vojtek, Aleš ; Madaj, Martin (oponent) ; Zouhar, Jan (vedoucí práce)
Uvedení základů teorie soustružení, procesu dělení třísky, vzniku řezných sil a popis explicitní metody konečných prvků. Za těchto poznatků byla provedena simulace za-pichování oceli ČSN 12 050.3 pro tři různé nástroje, zjednodušena pomocí modelu or-togonálního obrábění. Dále bylo simulováno upichování oceli ČSN 15 260.7 s pomocí 3D modelu VBD. Výsledky těchto simulací byly následně porovnány s výsledky expe-rimentálními, byla určena vhodnost metody konečných prvků pro simulaci a budoucí doporučení pro dosažení přesnějších výsledků.
|
|
|
Frikční a vzduchové podavače papíru
Svoboda, Ondřej ; Košťál, David (oponent) ; Brandejs, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na shrnutí poznatků k problematice podávání papíru u strojů na konečné zpracování dokumentů. Práce obsahuje rozdělení podavačů papíru, jejich charakterizaci, popis konstrukce frikčních a vzduchových podavačů, které jsou nejrozšířenější. Jako předloha pro popis metody podávání dokumentů na uvedených podavačích byly použity stroje CFM 700 a GPM 540A výrobního družstva CYKLOS. Obsahem práce je také porovnání frikčního a vzduchového podávání mimo jiné z konstrukčního hlediska, nechybí část zaměřená na budoucnost podávání papíru.
|
|
|
Výroba hlavní
Brejčák, Dušan ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce obsahuje základní specifika hlavní palných zbraní. Dále uvádí volbu polotovaru, možné metody výroby drážkované hlavně, popis metody rotačního kování, využití rotačního kování a základní principy kovacích strojů. V poslední kapitole je uveden technologický postup výroby zadané hlavně, který je zobrazen popisem operací a k nim i příslušné obrázky.
|
|
| |
|
| |
|
|
Moderní řezné nástroje pro zapichování a upichování
Axmanová, Hana ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je rozdělena do dvou částí. Teoretická část se zabývá moderními trendy v konstrukci řezných nástrojů pro zapichování a upichování, volbou materiálu vyměnitelných břitových destiček a druhy opotřebení nástroje a jejich klasifikací. Druhá část diplomové práce je zaměřena na výpočet objemu opotřebení řezného nástroje pro zapichování. V experimentální části bylo měřeno silové zatížení nového a opotřebovaného nástroje a naměřené hodnoty byly vyhodnoceny pomocí softwaru. Byly sestrojeny grafy silových zatížení a objemového opotřebení nástroje.
|
|
| |
host ::
RSS.